大腾智能PDM是产品数据管理系统互盈在线，一个帮助企业管理产品资料的工具。将产品的相关数据、过程、资源进行统一管理。PDM不仅能够提高设计和生产的效率，还可以加强团队协作，保障数据的准确性和安全性。
为全面展现大腾智能PDM在制造企业数字化转型中的赋能价值，以下将深入解读其在标杆应用实践，揭示其如何驱动企业实现产品全生命周期的数字化跃迁。
公司介绍
旭派新能源
广东旭派新能源有限公司（以下简称“旭派锂能”）是一家基于锂电池的新能源产品供应商，专业从事锂电池、电池组和能源解决方案的研发、制造、销售和服务。作为高新技术企业，旭派锂能项目管理的复杂度超乎想象，当前传统管理模式与业务发展需求之间的不足日益显现。
1.研发项目缺少系统化管理
项目计划采用传统Excel/Project管理，没有统一标准，无法及时调控项目资源、调整项目计划 项目风险难以识别，项目问题缺乏跟踪追溯 项目审批周期时间长展开剩余75%2.设计知识共享困难
上百种产品设计数据散落在各个业务系统，查找耗时，缺少统一管理和分析，业务数据难以追溯。
3.跨部门协同壁垒互盈在线
研发、工艺、采购、生产各环节割裂，业务数据难以追溯，变更管理缺乏闭环流程，管理成本高。
电池
针对上述情况，大腾智能PDM基于华为云生态构建了以产品数据为基础、产品结构为核心的一体化研发管理平台解决方案。通过图文档管理、项目管理、变更管理三大核心模块的协同运作，实现项目、设计、工艺、采购、生产的全面管理，助力旭派锂能成为智能制造工厂。
1.以数据支撑项目管理，项目管理数字化
以项目为核心，搭建标准化项目全流程管控框架。该框架覆盖项目立项、计划制定、资源分配、进度跟踪、结项评审等完整环节，并通过线上审批流程实现了流程节点、角色权限及审批规则的规范化管理，实现项目进展动态监控。大腾智能PDM
构建项目管理关键数据统计分析，降低项目风险。2.闭环变更控制与全流程可追溯
明确变更申请、评审、执行及验证的全流程规范。实施时，系统将变更类型划分为设计变更、工艺变更、物料替代三类，每种类型对应差异化的评审路径。
3.数字化协同设计
建立集中化图文档存储与版本控制体系，通过对上百种产品相关文件按照产品系列和项目进行结构化分类管理，实现图文档从创建、分发到归档的全生命周期管控。 采用多级文件夹分类架构，将文件划分为项目阶段、产品系列等维度，配合严格的版本控制机制和权限管理体系，确保数据安全性。4.一体化协同与系统集成
采用设计工具&业务系统集成，快速搭建BOM，实现三维模型与BOM数据的同步，提升研发设计效率，并设置基于数据权限的安全访问机制，不同部门人员仅能查看职责范围内的数据，确保数据流转的安全性与可控性。
大腾智能PDM为旭派锂能成功构建了覆盖产品全生命周期的一体化研发管理平台互盈在线，通过数据驱动的协同机制，实现研发流程的标准化、数字化与智能化，实现产品交付周期缩短45%，生产成本降低40%左右，沟通成本降低75%，BOM准确率提高80%以上。
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